在用戶的選型過程中，他的發(fā)酵罐對于電機減速機是有參數(shù)要求的，在這樣的情況下應(yīng)該怎么進行匹配對應(yīng)的電機平行軸減速機比較合適呢？用戶的減速機電機要求是6rpm每分鐘的1800NM的輸出參數(shù)，但是在這樣的情況下我們應(yīng)該怎么搭配對應(yīng)的電機以及減速機呢？在這里兩個參數(shù)的情況下，我們可以計算出電機的功率大小，然后將減速機類型進行確定之后就可以選擇出對應(yīng)的型號進行匹配了。那么我們來看看用戶的設(shè)備的一些具體的情況吧。發(fā)酵罐包括罐體，在罐體對應(yīng)地面一側(cè)設(shè)置有托架，罐體上方設(shè)置有進料口、下方設(shè)置有出料口，在罐體正上方設(shè)置有攪拌電機，攪拌電機傳動連接有攪拌桿，攪拌桿從罐體正上方伸入至罐體內(nèi)部，并且攪拌桿在罐體內(nèi)部連接有攪拌槳，通過攪拌齒輪減速電機驅(qū)動并帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動，來對罐體內(nèi)的物料進行攪拌，使得物料攪拌更加均勻，該結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)慣用的方式，在此不做詳述。攪拌槳呈板狀，且板狀攪拌槳呈中空設(shè)置，在攪拌槳中空的夾層里設(shè)置有電熱層，該電熱層可以是現(xiàn)有技術(shù)中的電熱元件，比如電熱合金、電熱材料、電熱絲、電熱膜等等，熱能轉(zhuǎn)化率更高，而攪拌桿呈中空設(shè)置且開設(shè)形成有桿腔，桿腔內(nèi)鋪設(shè)有導(dǎo)線，導(dǎo)線用來電連接電熱層和導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)套設(shè)在攪拌桿對應(yīng)攪拌減速電機的一端，在攪拌電機驅(qū)動攪拌桿轉(zhuǎn)動時，此時攪拌桿轉(zhuǎn)動并帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動，通過導(dǎo)電環(huán)的設(shè)置，使得在攪拌桿、轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)電環(huán)可以與電觸片電接觸，確保電熱層的電路連接穩(wěn)定可靠，不受攪拌桿轉(zhuǎn)動影響，在攪拌裝置在攪拌物料的同時，可以通過電熱層加熱攪拌槳，伺服電機減速機帶動的攪拌槳在攪拌的同時為罐體內(nèi)的物料加熱，不僅能耗低、無污染，且加熱效率高，同時加熱更加均勻。另外，在導(dǎo)電環(huán)與外接電源之間還設(shè)置有溫控器，在罐體內(nèi)設(shè)置有測溫裝置，通過測溫裝置反饋罐體內(nèi)的溫度，然后通過溫控器控制電路實現(xiàn)對電熱層發(fā)熱的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對罐體內(nèi)溫度的精準(zhǔn)控制。這是用戶的設(shè)備的一些具體的情況。
在用戶的選型過程中，他的設(shè)備的一些具體的情況，我們可以利用四級電機的參數(shù)根據(jù)上述的兩個參數(shù)要求去計算出對應(yīng)的電機功率大小。此時計算得到的電機功率為1.19KW，那么此時我們選擇使用1.5KW電機進行匹配，如果選擇使用F系列減速機進行搭配的話，此時可以考慮一下F87減速機，此時輸出轉(zhuǎn)速是6.2轉(zhuǎn)每分鐘，而輸出扭矩是2290NM，滿足用戶的設(shè)備的要求。具體的可以下載減速機選型樣本查看具體的情況。

6轉(zhuǎn)1800NM減速機對應(yīng)型號如何選擇？在不同的工業(yè)環(huán)境中，對不同設(shè)備的要求是不同的。因此，在選擇設(shè)備相應(yīng)的傳動部件時，需要考慮此時設(shè)備的一些具體參數(shù)要求，然后選擇相應(yīng)的電機減速器進行匹配使用，以滿足設(shè)備的運行要求。在不久前一位用戶的選擇過程中，他的要求是使用減速電機進行組合。此時要求每分鐘6轉(zhuǎn)的輸出，要求輸出扭矩達到1800NM。這種情況下，怎么搭配會比較合適？

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